運用氣化爐的汽電共生廠產生冷熱電聯產的流程說明
使用氣化爐的冷熱電聯產系統進一步提升了能源利用效率，特別是對於生物質或煤炭等固體燃料的應用。以下是這類系統的流程說明：
1. 燃料氣化：
– 固體燃料（如生物質、煤炭）進入氣化爐，經過高溫和控制的氧氣或蒸汽環境下轉化為合成氣（syngas），主要成分為氫氣（H₂）、一氧化碳（CO）和少量的二氧化碳（CO₂）和甲烷（CH₄）。
2. 合成氣淨化：
– 合成氣經過清洗和淨化過程，去除灰塵、焦油、硫化物和其他雜質，確保氣體的清潔度和燃燒效率。
3. 電力生產：
– 淨化後的合成氣被送入燃氣輪機或內燃機進行燃燒。
– 燃氣輪機或內燃機驅動發電機產生電力。
4. 熱能回收：
– 燃燒後的高溫排氣進入熱回收蒸汽鍋爐（HRSG），加熱水產生蒸汽。
– 這些蒸汽可用於工業製程、供暖或其他需要熱能的應用。
5. 冷能生產：
– 利用吸收式冷卻器將部分熱能轉換為冷能。
– 吸收式冷卻器使用蒸汽或熱水來驅動，生成冷水或冷氣，供應空調系統或其他需要冷能的應用。
6. 系統整合與控制：
– 中央控制系統協調氣化過程、電力生產、熱能和冷能的生成與分配。
– 根據需求調節各部分的運行，實現最大化的能源利用效率。
優勢與挑戰
優勢：
– 高效能源利用：整合冷、熱和電的生成過程，提高了燃料的整體利用效率。
– 環保：有效減少二氧化碳和其他污染物的排放。
– 靈活性：可以利用多種燃料，特別是生物質，有助於實現可再生能源的利用。
挑戰：
– 技術複雜性：氣化爐及其相關設備的技術要求高，操作和維護成本較高。
– 初期投資大：系統的建設和設備購置需要較高的初期投資。
